Rezanje luka ili tučenje mesa – prve su to asocijacije većini ljudi na pojam daske za rezanje. Ratovi zvijezda, grb čarobnjačke škole Hogwarts ili štikla će rijetkima pasti na pamet u kontekstu ovih neophodnih kuhinjskih dodataka. No, dovoljan je jedan pogled na radove Antuna Mendroša da bi se shvatilo kako u pravim rukama kućna potrepština može postati pravo umjetničko djelo.
Naime, ovaj 35-godišnjak iz Našica u svoje slobodno vrijeme proizvodi gravirane daske za rezanje. Bilo zbog preciznosti i nevjerojatne posvećenosti detaljima, bilo zbog fantastičnih motiva, daske za rezanje s potpisom ovog simpatičnog kreativca, pod imenom Abonos Woodworking, oduzimaju dah i nikoga ne ostavljaju ravnodušnim.
Sve je, kako nam otkriva Antun, počelo prije tri godine.
– Gledao sam YouTube i u predloženim videima sam vidio nekoga kako pravi gravirane daske za rezanje. Nikada prije nisam vidio takve daske i odmah sam znao da je to nešto što i ja moram probati napraviti. U to vrijeme sam već par godina radio s drvetom, a i taman sam si napravio CNC stroj. Imao sam sve što mi treba i krenuo – početaka rada se prisjeća A. Mendroš i dodaje kako život svake daske prvo počinje na računalu.
– Željeni motiv ili logo prvo obradim u programu za crtanje. Ukoliko je on u više boja, tada svaku boju posebno crtam te odmah biram koju vrstu drveta ću koristiti za koju boju. Na primjer, jasen je jako svijetao i zato ga koristim gdje mi treba bijela boja. S druge strane je mahagonij, koji zbog njegove čokoladne boje koristim za tamne dijelove. Kada je sve nacrtano i zadovoljava viziju klijenta, onda krećem s izradom same daske – ističe ovaj kreativni Našičanin te nas uvodi u proces izrade jedne daske za rezanje za koju mu je potrebno oko dva tjedna, ukoliko njen dizajn nije previše kompliciran.
– Nakon što izaberem planku, izrežem ju, ohoblam i polijepim. Nakon nekoliko rezanja i lijepljenja, dobijete „endgrain“ dasku za rezanje koja ide na CNC stroj. On ju izreže na točne dimenzije i sa donje strane napravi utore za ruke – objašnjava, čime dolazimo do „šećera na kraju“, graviranja motiva.
– Dasku stavim na CNC stroj koji ugravira motiv ili logo 5 milimetara dubine. Nakon toga, u drugoj vrsti drveta napravim zrcalno okrenuti dio koji kao „puzzla“ sjedne u ugraviranu rupu na dasci i sve zalijepim. Ako je motiv ili logo jednobojan, onda samo ostaje „šmirglanje“ i nauljiti dasku. Ukoliko se motiv sastoji od više boja, onda ove zadnje korake ponavljam dok sve ne ugraviram. Na kraju dobijete dasku koja izgleda kao da je logo nacrtan na njoj, ali to su zapravo različite vrste drveta umetnute jedna u drugu – o procesu izrade daske kaže Antun.
Iako proces sam po sebi djeluje zahtjevan, Antun na naše pitanje postoji li ipak neka daska koja je bila malo zahtjevnija od drugih, kroz osmijeh odgovara:
– Najzahtjevnija je bila daska „Tigar i zmaj“. Jako je puno sitnih detalja na njoj i čak pet različitih vrsta drveta koji se moraju savršeno poklapati. Trebalo mi je tri tjedna, odnosno više od 25 sati ukupno da ju napravim. To mi je bio svojevrstan test da vidim hoću li moći izvesti tako nešto komplicirano. Uspio sam i zadovoljan sam kako je na kraju ispala – ponosno kaže naš sugovornik i otkriva da kada ne radi daske za rezanje po narudžbi, onda je u potrazi za zanimljivim i izazovnim motivima koje „stavi“ na daske te ih pokloni prijateljima.
Iako mu je proizvodnja ovih impresivnih remekdjela u obliku dasaka za rezanje trenutno hobi, Antun se nada da će se to jednog dana promijeniti.
– Većina dasaka sa logom firmi su išle preko osobnih poznanstava, a za neke su mi se ljudi javili preko moje Facebook stranice. Svaki dan netko novi vidi stranicu tako da interes pomalo raste. Planiram uložiti i u novu opremu za obradu drveta kako bi se ubrzo sam proces njihovih izrada. Nadam se da će se interes za ovakvim tipom proizvoda povećati i da će se jednog dana hobi pretvoriti u posao – zaključuje Antun.
(www.icv.hr, eat, foto: privatni album)